肇庆国标楼承板 赣**

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根据研制迭代又分为:开口型楼承板，燕尾型楼承板(也叫缩口型楼承板)、全闭口型楼承板等。

折叠编辑本段产品应用
产品广泛用于电厂、电力设备公司、汽车展厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、音乐厅、大剧院、大型超市、物流中心、奥运场馆体育场馆等钢结构建筑。

适应主体钢结构快速施工的要求,能够在短时间内提供坚定的功课平台,并可采用多个楼层铺设压型钢板,分层浇筑混凝土板的流水施工。

折叠目测:板材平面度应小于3mm,不应有明显凸凹不平、扭曲变形，镀锌层应大于120g/,有划伤、划痕，残留二宝焊渣。焊点应牢固。表面不应有影响水泥凝固的污染物。

楼承板的施工工艺流程大体是这样的:弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。当然这么多的流程是离不开好的劳动组织，以下过程也可按照现场实际情况另行处理。 劳动组织要分两组，

**组负责运料，包括清料、倒运，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;
，直至按照施工进度准确无误地将楼承板吊运至施工部位，包括起重工为5人;

*二组负责铺设，包括布筋、裁切、安装、留洞。每3人为一小组，负责一个节间，4个小组在同一作业层同时作业。下道工序绑扎钢筋与浇筑混凝土时应留派专人对铺设的楼承板加强维护。具体的做法法是:

(1)先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线2、在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板较大无支撑间距可达5米。

3、在桁架模板上临时开洞，基本*加固，而且机电线、管铺设方便

4、钢板不参与受力、*耐火及防腐涂料，亦*担心过火后修复问题，既安全又经济，板底平整、净高有保证，楼板双向刚度一致、抗震性能好，解决闭口板双向配筋问题，钢筋间距及混凝土保护层厚度有保证

5、双向板设计及施工简便，适用于大跨度厂房，镀层合理、栓钉焊接质量可靠、端部*穿透焊，楼板抗剪性能好。

6、采用硅烷化、磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

为解决**代与*二代钢钢承板存在的诸多缺点，比如建筑物净高较小等，工程师开发出*三代钢筋桁架钢承板，*三代楼承板是通过改变缩小原始楼承板凸高压型，将楼板中的钢筋在工厂采用半自动钣金焊接设备加工成钢筋桁架，来替代楼承板的凸高和承载力。焊后并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗、烘干、镀锌等除锈防锈环保工艺技术，将钢筋桁架与楼承板在工厂用高频阻焊连成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
在施工中梁间距3米以上，普通的压型板基本上就要加设临时支撑;钢筋桁架模板较大无支撑间距可达5米。
承板分为:开口楼承板、缩口楼承板、闭口楼承板三代产品。
楼承板是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作*性模板，也可被选为其他用途。